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自行式升降機軸承受到損壞後該如何解決?

2019-1-25      浏覽:
自行式升降機軸承受到損壞後該如何解決?


   自行式升降機軸承是驅動系統中必不可少的重要組成部分,軸承一旦損壞,可能影響設備的正常行走,那麼,在自行式升降機運行過程中,怎麼避免軸承過度磨損,一旦損壞應當如何解決,聞韶與大家共同探讨一下。


一、軸承損壞原因:
軸承造成損壞主要原因有以下幾點:

1. 在軸承燒傷
(1)故障分析:軸承燒傷是自行式升降機運轉造成軸承過熱的結果。
其主要表現為:軸承溫度過高,軸承滾動休或内外圍發生烤藍現象;軸承及軸承座膨脹,出現“卡死”現象。過高的溫度使軸承退火,發生膠合甚至咬死。其原因有:
①軸承内部間隙不當。
②潤滑油(脂)不合格或潤滑不當。
③供油不足.油污染嚴重。
④軸間竄動量過小。
⑤安裝工藝、方法不對,造成軸承歪斜。
⑥設計尺寸不當,形位公差超标,引起軸承内外圈變形;滾動體受力不均偏載嚴重;動載荷增大,摩擦損耗功率增大.造成軸承發熱。

2 軸承損壞
(1)故障分析:
①子末端與滾道凸緣産生摩擦;外圍外表面與孔之間産生磨損
②潤滑脂中有異物,硬顆物把滾道擦傷。
③安裝不當或偏載過大,造成凹痕磨損。
④滾子與滾道擦傷;異物造成壓痕。
⑤滾安裝不當或軸承精度不高,使滾動體和滾道之間産生偏載,造成“兩體”磨粒磨損,
失去正确轉動規律,引起軸承工作不正常、振動和噪聲增大等。 (2)處理方法:
①防止異物進入油中。
②防止軸承動靜件接觸。
③防止産生偏載。


二、主要解決方案:
①合理設計尺寸,避免加工尺寸超差;選用設計合理的軸承。
②采用良好的潤滑脂。規定使用、更換潤滑油,保證油質,經常更換污染、變質的潤滑油。
③潤滑脂不得加得過多或過少,防止潤滑脂溫升後流失。
④标準選擇軸承内部間隙。
⑤安裝升降機時對鈾向竄動量要嚴格控制,不得過小。跑合工藝後要認真檢查,檢查時要防止出現假象。
⑥嚴防軸承安裝歪斜;防止動靜件幹涉、摩擦;防止密封件太幹或過緊:保證軸頭表面粗糙度,以免密封圈與軸頭發生摩擦。
⑦經過維修,如若升降機還不能正常運行,應及時切斷電源,請專業維修人員到場維修。

結束語:軸承屬于易損部件,部件雖小,但作用明顯,自行式升降機在運行時是一個有機整體,各個部件之間相輔相成,缺一不可,在使用中要及時做好易損部件的維護,做好提前預防工作。